ضدکف‌های پایه سیلیکونی از مؤثرترین و پرکاربردترین ترکیبات کنترل کف در فرآیندهای آبی و امولسیونی هستند. این محصولات بر پایه پلی‌دی‌متیل‌سیلوکسان (PDMS) همراه با ذرات سیلیس آبگریز (Hydrophobic Silica) و امولسیفایرهای غیریونی فرموله می‌شوند. سازوکار عملکرد ضدکف سیلیکونی مبتنی بر کشش سطحی بسیار پایین آن (حدود ۲۰ تا ۲۲ میلی‌نیوتن بر متر) است که باعث نفوذ سریع به دیواره حباب (Lamella)، پخش ناگهانی و تخریب فوری دیواره کف پایدار می‌شود.
مجموعه آسان کِم به عنوان واردکننده و تامین‌کننده تخصصی انواع ضد کف‌های صنعتی، خانواده کاملی از ضدکف‌های امولسیونی سری AKS و فومکس را جهت رفع چالش‌های کف‌زدایی در صنایع شوینده، نساجی، تصفیه پساب، رنگ‌آمیزی و پالایشگاهی عرضه می‌نماید. جهت دریافت دیتاشیت فنی (TDS)، نمونه تست و استعلام قیمت روز می‌توانید با واحد فروش مواد شیمیایی تماس حاصل فرمایید یا راهنمای جامع خرید ضد کف صنعتی را مشاهده کنید.
گریدهای سیلیکونی آسان کِم بر اساس درصد ماده موثره (Active Content)، ویسکوزیته و شرایط محیطی (دما و pH) تفکیک شده‌اند تا نیاز دقیق هر صنعت را پوشش دهند:
(نکته: در صورتی که فرآیند شما نیازمند سیستمی کاملاً فاقد آب و سازگار با حلال‌های آلی است، پیشنهاد می‌کنیم از گرید ضد کف سیلیکونی پایه حلال استفاده نموده و راهنمای ضدکف پایه حلال؛ کاربردها و مزایا را بررسی فرمایید.)
| نام محصول | نوع امولسیون | ویژگی برجسته | محدوده دوز مصرف | صنایع هدف |
|---|---|---|---|---|
| AKS-22 | پایه آب غیریونی | اثرگذاری فوری، اقتصادی | ۰.۱٪ تا ۰.۴٪ | تصفیه فاضلاب شهری و صنعتی، شوینده‌های خانگی |
| Foamax | امولسیون اصلاح‌شده | عملکرد شوک‌دهنده در کف سنگین | ۰.۰۵٪ تا ۰.۲٪ | خطوط بازیافت، صنایع غذایی/شستشو، نساجی |
| AKS-31 | امولسیون مقاوم برشی | پایداری در پمپ‌ها و میکسرهای دور بالا | ۵۰ تا ۲۰۰ ppm | صنایع شیمیایی، استخرهای هوادهی، چرم‌سازی |
| AKS-54 | سیلیکونی پایدار | ماندگاری بالا در سیستم‌های پیوسته | ۵۰ تا ۱۵۰ ppm | رنگرزی، ریسندگی و تعلیق‌های معدنی |
| AKS-34 | امولسیون غلیظ | پایداری در pH وسیع (۲ تا ۱۲) | ۳۰ تا ۱۰۰ ppm | صنایع پتروشیمی، تقطیر و شوینده‌های اسیدی/قلیایی |
| AKS-80 | کنسانتره سیلیکونی | غلظت بالای ماده فعال | ۲۰ تا ۸۰ ppm | واحدهای سنتز شیمیایی، کولینگ تاور و پساب غلیظ |
| AKS-100 | ۱۰۰٪ اکتیو / غلیظ | حداکثر دوام و شکستن حباب‌های ریز | ۱۰ تا ۵۰ ppm | مخازن واکنش تحت فشار، بازیافت روغن، فرآوری معدنی |
۱. نقطه تزریق: ضدکف را نزدیک به محل تشکیل حباب و قبل از شروع تلاطم شدید تزریق کنید تا زمان کافی برای پخش در فاز پیوسته داشته باشد.
۲. رقیق‌سازی: امولسیون‌های سیلیکونی ترجیحاً باید با آب سرد یا ولرم به نسبت ۱:۱ تا ۱:۵ رقیق شده و ظرف ۲۴ تا ۴۸ ساعت مصرف گردند تا از دوفاز شدن جلوگیری شود.
۳. تطابق با رنگ و رزین: در سیستم‌های پوشش و رزین‌های حساس که خطر عیب «چشم‌ماهی» وجود دارد، توصیه می‌شود به جای سیلیکون، از دسته‌بندی ضد کف‌های غیر سیلیکونی استفاده نمایید
۱. مزیت ضدکف‌های سیلیکونی نسبت به گریدهای غیرسیلیکونی چیست؟
ضدکف‌های سیلیکونی به دلیل کشش سطحی فوق‌العاده پایین، در دوزهای مصرفی بسیار کمتر (گاهی یک‌سوم تا یک‌پنجم) نسبت به غیرسیلیکونی‌ها عمل کرده و در شرایط دمایی متغیر پایداری بهتری از خود نشان می‌دهند.
۲. آیا امکان رقیق‌کردن ضدکف‌های سری AKS در مخازن وجود دارد؟
بله؛ این محصولات با آب سازگار هستند اما توصیه می‌شود برای نگهداری طولانی‌مدت محلول رقیق‌شده، اختلاط با آب نرم صورت گیرد یا محلول روزانه تهیه شود.
