نفت و گاز

تأمین مواد شیمیایی فرآیندی و بالادستی صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

عملیات‌های بالادستی (حفاری، سیمان‌کاری و بهره‌برداری چاه) و فرآیندهای میان‌دستی و پایین‌دستی (پالایش، شیرین‌سازی گاز و تصفیه مایعات هیدروکربنی) نیازمند مواد شیمیایی فرآیندی با کارایی بالا (Specialty Oilfield Chemicals) هستند. کنترل خوردگی میکروبی در خطوط لوله، به دام انداختن گاز سمی H2SH_2S، تثبیت گل‌های حفاری بر پایه روغن، و مهار کف در واحدهای آمین، مستقیماً با راندمان تولید و طول عمر تجهیزات در ارتباط است.

مجموعه آسان کِم به عنوان واردکننده و تأمین‌کننده مستقیم، سبد متنوعی از مواد شیمیایی تخصصی را در اختیار شرکت‌های حفاری، پالایشگاه‌های نفت و گاز و پتروشیمی‌های کشور قرار می‌دهد. جهت بررسی لیست جامع محصولات شیمیایی می‌توانید به صفحه فروش مواد شیمیایی مراجعه کرده یا جهت استعلام قیمت و دریافت COA با کارشناسان تماس بگیرید.

دسته‌بندی مواد شیمیایی نفت و گاز در آسان کِم بر اساس کاربرد

۱. شیرین‌سازی گاز و به دام‌اندازهای سولفید هیدروژن (H2SH_2S Scavengers)

جداسازی گازهای اسیدی (H2SH_2S و CO2CO_2) و استحصال هیدروکربن‌های آروماتیک:

  • تری آزین ۱۰۰٪ (Triazine): مؤثرترین اسکونجر مستقیم H2SH_2S جهت حذف گاز سولفید هیدروژن در جریان‌های ترش گازی و نفتی، بدون ایجاد خورندگی در تأسیسات پالایشگاهی.
  • ان فرمیل مورفولین (N-Formylmorpholine / NFM): حلال استخراجی فوق‌العاده پایدار در فرآیندهای بازیافت ترکیبات آروماتیک (بنزن، تولوئن، زایلین) و تصفیه جریان‌های هیدروکربنی سنگین.

۲. مواد افزودنی سیالات حفاری و سیمان‌کاری چاه (Drilling & Cementing Fluids)

بهینه‌سازی خواص رئولوژیکی گل و کاهش تلفات آب و سایش مته:

  • سوربیتان مونو اولئات صنعتی (SMO): امولسیفایر اولیه (Primary Emulsifier) حیاتی در گل‌های حفاری بر پایه روغن (Oil-Based Mud)، پایدارکننده امولسیون معکوس آب در گازوئیل.
  • اتیل اولئات: روان‌کننده سبز و جایگزین دوستدار محیط زیست برای پایه سیالات حفاری، کاهش‌دهنده گشتاور و اصطکاک لوله‌های حفاری.
  • سدیم نفتالین فرمالدهید (SNF): فوق‌روان‌کننده و افزایه کنترل افت آب (Fluid Loss Control) در اسلاری سیمان چاه نفت، تضمین‌کننده گیرش یکنواخت در اعماق و دماهای بالا.

۳. کنترل کف در برج‌های شیرین‌سازی و تصفیه آمین (Antifoams)

پدیده کف‌کردگی در برج‌های جذب و دفع آمین (MDEA, MEA, DEA) افت شدید راندمان شیرین‌سازی و هدررفت آمین را در پی دارد:

  • ضد کف سیلیکونی Foamax: ضدکف فرموله‌شده برای محیط‌های با دمای بالا و مقاوم در برابر تجزیه شیمیایی.
  • ضدکف سیلیکونی AKS-80: عامل دی‌فومر تخصصی با ماندگاری طولانی در محلول‌های گلیکول و واحدهای جذب گاز (مشاهده تمام محصولات در دسته‌بندی ضد کف سیلیکونی).
  • ضدکف الکلی AKZ-31: ضدکف پایه الکلی غیرسیلیکونی برای سیستم‌هایی که استفاده از سیلیکون در آن‌ها موجب مسمومیت کاتالیست‌ها یا افت کیفیت سوخت می‌گردد.

۴. مهارکننده‌های خوردگی، رسوب و کنترل میکروبی (Biocides & Inhibitors)

  • دی اتیلن تری آمین (DETA): ماده پایه در ساخت ایمیدازولین‌ها و مهارکننده‌های خوردگی فیلم‌ساز (Corrosion Inhibitors) در خطوط لوله انتقال نفت و گاز ترش (مطالعه بیشتر در مقاله کاربردهای دی اتیلن تری آمین).
  • EDTA و EDTA 4 سدیم: عامل کی‌لیت‌کننده قدرتمند جهت دیسپرز کردن و حذف رسوبات نمکی سولفات باریم و کلسیم در عملیات اسیدکاری و لوله‌های تولیدی.
  • بایوساید Bios AK9 و Bios AK-10: بایوسایدهای غیر اکسیدکننده برای کنترل باکتری‌های کاهنده سولفات (SRB) در آب‌های تزریقی ازدیاد برداشت (EOR) و جلوگیری از ترش شدن مخزن.

جدول راهنمای کاربرد مواد شیمیایی در واحدهای نفت، گاز و پتروشیمی

واحد عملیاتی / چالش فنی ماده شیمیایی پیشنهادی کارکرد مهندسی در سامانه
واحدهای شیرین‌سازی گاز (Amine Units) تری‌آزین ۱۰۰٪ + Foamax حذف سریع سولفید هیدروژن و مهار کف‌کردگی حین تماس گاز و آمین
گل حفاری بر پایه روغن (OBM) سوربیتان مونو اولئات (SMO) + اتیل اولئات پایداری امولسیون معکوس و کاهش سایش مته در شرایط دمای بالا (HPHT)
سیمان‌کاری لوله جداری چاه نفت سدیم نفتالین فرمالدهید (SNF) حفظ روانی دوغاب سیمان و پیشگیری از مهاجرت گاز به پشت جداره
خطوط لوله و چاه‌های تزریق آب (EOR) DETA + Bios AK9 مهار خوردگی اسیدی و جلوگیری از تشکیل بیوفیلم و فعالیت باکتری‌های SRB
شستشوی تجهیزات و مهار رسوبات کلسیمی EDTA شلاته کردن یون‌های فلزی دو ظرفیتی و پاکسازی رسوبات پایپینگ

سوالات متداول حوزه نفت و گاز (FAQ)

۱. چرا تری‌آزین ۱۰۰٪ به عنوان بهترین به دام‌انداز H2SH_2S (اسکونجر) شناخته می‌شود؟

تری‌آزین با سرعت واکنش بسیار بالا، بدون نیاز به کاتالیست و در فازهای مایع و گاز با سولفید هیدروژن واکنش می‌دهد. محصول این واکنش ترکیبی بی‌خطر و غیرسمی (دی‌تیاتری‌آزین) است که پایداری حرارتی داشته و هیچ‌گونه گاز اسیدی مجدداً آزاد نمی‌کند.

۲. علت استفاده از ضدکف غیرسیلیکونی (مانند AKZ-31) در برخی فرآیندهای نفتی چیست؟

در فرآیندهایی که جریان هیدروکربنی وارد راکتورهای کاتالیستی پالایشگاهی (مانند واحدهای ریفورمینگ، هیدروتریتینگ یا هیدروکراکینگ) می‌شود، حضور ترکیبات سیلیکونی در ضدکف‌ها موجب مسمومیت دائمی و غیرقابل‌برگشت کاتالیست‌های گران‌قیمت پلاتین و کبالت-مولیبدن می‌شود؛ در این موارد ضدکف‌های الکلی بهترین انتخاب هستند.