











تشکیل کف و حباب در فرآیندهای صنعتی یکی از عوامل اصلی کاهش ظرفیت مخازن، افت راندمان اختلاط، ایجاد حفره و تخلخل در پوششها و آسیب به پمپها است. شرکت بازرگانی آسان کِم به عنوان واردکننده و تولیدکننده مواد اولیه شیمیایی، مجموعه کاملی از عوامل کنترلکننده کف شامل آنتیفومهای سیلیکونی، غیر سیلیکونی، پودری و الکلی را با بالاترین بازدهی عرضه مینماید. برای انتخاب صحیح گرید و دریافت نمونه آزمایشگاهی با واحد فروش مواد شیمیایی ما تماس حاصل فرمایید.
جهت بررسی سازوکار شکستن حبابها و تفاوت آنتیفوم و دیفومر، میتوانید راهنماهای تخصصی ضد کف چیست و راهنمای جامع خرید ضد کف صنعتی را مطالعه نمایید.
کنترل کف به دو روش تخریب سریع کف موجود (Defoaming) و پیشگیری از تشکیل کف پایدار (Antifoaming) صورت میگیرد. سبد ضدکفهای آسان کِم به سه شاخه اصلی تقسیم میشود:
پرکاربردترین دسته آنتیفومها بر پایه امولسیونهای پلیدیمتیلسیلوکسان (PDMS) با کشش سطحی بسیار پایین که سازگاری فوقالعادهای در محیطهای پایه آب، نساجی، تصفیه آب و فرمولاسیونهای شوینده دارند:
فرمولهشده بر پایه روغنهای معدنی، اسیدهای چرب و پلیمرهای ارگانیک، برای صنایعی که وجود سیلیکون موجب نقص چسبندگی فیلم، چشمماهی (Fish-eye) یا تداخل در پوششدهی نهایی میشود (نظیر رنگ و رزین و صنایع خودروسازی):
این گروه ویژه فرآیندهای خشک و محیطهای الکلی تخصصی طراحی شدهاند:
| نوع ضد کف | مهمترین ویژگیها | صنایع هدف | نمونه گریدهای آسان کِم |
|---|---|---|---|
| سیلیکونی | اکتیو بالا، کشش سطحی بسیار کم، پایداری حرارتی | شوینده، تصفیه آب، نساجی، رزین آبپایه | AKS-22, Foamax, AKS-80, AKS-34 |
| غیر سیلیکونی | عدم ایجاد چشمماهی، سازگاری رنگ، نفوذپذیری بالا | رنگ و پوشش، جوهر چاپ، چسب، آبکاری | AK-49, AK-16, AK-17 |
| پودری | قابلیت پخش عالی در فاز جامد، خلوص بالا، جابجایی آسان | ملات خشک، چسب پودری، فرآوردههای سیمانی | R-803, R-800 |
| الکلی | زیستتخریبپذیر، عدم ایجاد لک، پایداری در pH اسیدی | تخمیر، الکلسازی، صنایع چوب و کاغذ | AKZ-31 |
۱. دوز معمول مصرف ضد کف در فرآیندهای صنعتی چقدر است؟
میزان مصرف بسته به ویسکوزیته و شدت کفزایی معمولاً بین ۰.۰۵٪ تا ۰.۵٪ (وزنی/وزنی) فرمولاسیون است. پیشنهاد میشود ابتدا تست جارتست در مقیاس آزمایشگاهی انجام گیرد.
۲. چرا در خطوط رنگ و رزین ترجیح داده میشود از ضدکف غیرسیلیکونی استفاده شود؟
سیلیکونها کشش سطحی بسیار پایینی دارند و در صورت ناسازگاری باعث ایجاد عیوب فیلم رنگ نظیر حفرات سوزنی (Pinholes) و اثر چشمماهی (Craters/Fish-eyes) میشوند؛ در حالی که گریدهای غیرسیلیکونی مانند AK-49 کاملاً در ماتریکس رزین ادغام میشوند.